Processo Completo de Floculação
Entenda cada etapa do processo de produção de milho floculado a vapor
Fluxo do Processo: Silos → Limpeza → Cozimento → Floculação
Armazenamento da matéria-prima (milho ou cevada) em silos MINI. Grãos com teor de umidade abaixo de 14%.
Equipamento de limpeza simples com peneira vibratória e separador magnético para remover impurezas e materiais estranhos.
Cozimento a vapor por 50-60 minutos no sistema HIO. Aumento de 3-4% no teor de umidade (de 14% para 16-17,5%).
Processamento dos grãos cozidos em flocos com espessura de 1,5 a 2,5 mm através dos rolos de floculação.
Processo Completo Detalhado:
Após ser limpo, o milho ou a cevada entra na máquina de floculação HIO. O grão precisa ser cozido por 50 a 60 minutos utilizando vapor de alta qualidade, e em seguida é floculado com espessura controlada de 1,5 a 2,5 mm. Após a secagem (opcional), o produto é transportado para a Ração Total Misturada (TMR) onde é misturado com outros componentes da ração para ruminantes, e então alimentado diretamente no cocho de gado.
Etapas Opcionais do Processo
Sistema de secagem e resfriamento para reduzir o teor de umidade dos flocos e aumentar o tempo de armazenamento.
Nota: A secagem é recomendada quando o produto não será usado imediatamente ou precisa ser armazenado por períodos mais longos.
Transporte para o sistema de Ração Total Misturada (TMR) onde os flocos são combinados com outros ingredientes da ração.
Benefício: Melhora a digestão e absorção de grãos em pelo menos 25%, resultando em melhor desempenho do gado.
Controle de Teor de Umidade
Grãos crus antes do processamento
Aumento de umidade no processo de cozimento a vapor (50-60 min)
Produto final pronto para uso ou secagem
Especificações Técnicas do Processo
Vantagens do Processo HIO
Sistema completo consome 260,6 kW (173,7 kWh por tonelada na capacidade de 1,5 TPH)
4 bicos de vapor garantem cozimento uniforme e flocos de alta qualidade
Início de produção em apenas 50 minutos após a inicialização do sistema
Design modular facilita manutenção, limpeza e substituição de componentes
Controle preciso de espessura (1,5-2,5mm) e teor de umidade (16-17,5%)
Aumento de pelo menos 25% na eficiência de digestão e absorção dos grãos