Documentação Técnica Completa

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⚡ Caldeira Elétrica 300kg/h - Especificações Técnicas

Gerador de Vapor Elétrico Modelo 0.3T

Sistema compacto de alta eficiência perfeitamente dimensionado para o sistema HIO 1.5TPH

216 kW
Potência Total
300 kg/h
Produção de Vapor
0.3T
Modelo / Capacidade

⚡ Requisito Elétrico do Sistema Completo

🔌

O sistema completo HIO 1.5TPH (incluindo floculadora, caldeira e equipamentos auxiliares) consome 260,6 kW de potência total.

Composição do Consumo:

• Floculadora HIO: 42,8 kW

• Caldeira Elétrica: 216,0 kW

• Equipamentos Auxiliares: 1,8 kW

TOTAL: 260,6 kW

Para operação segura, é necessário um transformador de 350 kVA.

✅ Dimensionamento Adequado

A caldeira de 300 kg/h é perfeitamente dimensionada para o sistema HIO 1.5TPH, garantindo fornecimento adequado de vapor sem superdimensionamento.

📊 Capacidade e Consumo:

Capacidade do Sistema: 1,5 TPH (contratual) até 2,0 TPH (máximo)

Produção de Vapor: 300 kg/h

Consumo por Tonelada (1.5 TPH): 200 kg vapor/ton

Consumo por Tonelada (2.0 TPH): 150 kg vapor/ton

Eficiência: Sistema otimizado sem desperdício de capacidade

✅ Vantagens do Sistema:

  • Dimensionamento Correto: Capacidade adequada para a demanda real do sistema
  • Economia de Investimento: Não paga por capacidade desnecessária
  • Operação Eficiente: Sistema trabalha em faixa ótima de rendimento
  • Compacto: Menor espaço físico e instalação mais simples
💡 Destaques da Solução HIO
1,5-2 ton/h
Produção por hora (Milho)
300 kg/h
Consumo de vapor
260,6 kW
Consumo de energia
6,5 m
Altura média

Perfil de Aplicação

Clientes Adequados
  • Fazendas com mais de 1000 cabeças de gado
  • Fábricas de ração para ruminantes de pequeno e médio porte (1-2 Tph)
Campos de Aplicação
  • Processamento de ração para ruminantes - milho floculado a vapor
  • Capaz de processar vários tipos de grãos

Capacidades de Solução Disponíveis

0,5 ton/h

Ideal para fazendas pequenas

1 ton/h

Solução intermediária

2 ton/h

Alta capacidade de produção

Fluxogramas e Projetos Técnicos

Opção 1: Sistema 1-2TPH com Secagem e Resfriamento

Esquema de processo adequado para secagem de milho floculado após processamento na fazenda

Equipamentos incluídos:

  • Silo MINI para grãos crus
  • Equipamento de limpeza simples (peneira vibratória, separador magnético)
  • Sistema de Floculação HIO
  • Sistema de secagem e resfriamento

Todos os equipamentos podem ser selecionados flexivelmente

⚠️ Importante:

O sistema de secagem e resfriamento é OPCIONAL e não está incluído no pacote básico. Pode ser adicionado conforme necessidade do cliente.

Visualização do Projeto DWG:

Visualização interativa do projeto em AutoCAD. Clique no botão acima para abrir em tela cheia.

Opção 2: Linha de Produção 1-10TPH

Solução flexível que pode ser combinada e ajustada. Produção máxima de 10 toneladas por hora

Características:

  • Configuração modular e flexível
  • Processo de floculação completo
  • Capacidade escalável de 1 a 10 TPH
  • Adequado para operações de médio a grande porte

Apresentação Completa da Solução

Grupo Idugel + Grupo Idugel + BellaEx HIO - Solução Completa

Apresentação técnica e comercial detalhada

Fluxo do Processo de Produção

Silos → Limpeza → Cozimento → Floculação

Após ser limpo, o milho ou a cevada entra na máquina de floculação HIO. Precisa ser cozido por 50 a 60 minutos, e em seguida floculado (com espessura de 1,5 a 2,5 mm). Após a secagem (opcional), é transportado para a Ração Total Misturada (TMR) e misturado com ração para ruminantes, e então alimentado no cocho de gado.

🌾
1. Matéria-Prima
< 14% umidade
♨️
2. Cozimento
1 hora (+3-4%)
⚙️
3. Floculação
16-17,5% umidade
🔄
4. Mistura TMR
Com ração
🐄
5. Alimentação
Cocho de gado
Grãos processados em diferentes estágios

Casos de Sucesso

Grupo Shanxi Dadi
Capacidade:5.000 cabeças
Modelo:2TPH

Implementação bem-sucedida com alta eficiência operacional

Henan Zheniu Farming
Capacidade:3.000 cabeças
Modelo:1TPH

Solução otimizada para operação de médio porte

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